оригинал
По сертификации 
информация о продукте
Огнеупорный литьевой является продуктом, который используется в различных частях печи в качестве монолитных огнеупоров, которые добавляют гидравлический цемент глинозема в огнеупорной aggregate.Our Company производит подходящий продукт для установки и рабочего состояния через контроль качества, этот продукт, который является минимизация глиноземистого цемента для использования различных диспергаторы и ультра тонкий порошок, поэтому он имеет отличную стойкость к истиранию, эрозионную стойкость, устойчивость к скалыванию и химическую стойкость.
Огнеупорный материал изготавливается из легкого керамзита, легкого сваренного песка и плавучих шариков в качестве заполнителя, алюминатного цемента в качестве связующего и с добавлением ультрадисперсного порошка. В соответствии с различными требованиями к конструкции, могут использоваться различные материалы легкого заполнителя. Соответствует различным требованиям дизайна. Широко используется в различных промышленных печах, включая мусоросжигательные печи, печи из цветных металлов и т. Д.
Тугоплавкий литейный материал представляет собой гранулированный и порошкообразный материал, изготовленный из тугоплавких материалов, который состоит из определенного количества связующего вещества и влаги. Он обладает высокой текучестью и подходит для строительства методом заливки, и это аморфные огнеупоры, которые можно отверждать без нагревания. Она состоит из огнеупорного агрегата, порошка, связующего вещества, смеси, воде или других жидких материалов. Как правило, его можно изготовить из сборных деталей путем заливки, вибрации или трамбовки на месте использования.
Характеристики
Высокая огнеупорность, высокая огнеупорность под нагрузкой
Высокая плотность, высокая прочность, низкая пористость
Хорошая стойкость к шлаку и коррозии
Высокая прочность и износостойкость
Хорошая стойкость к отслаиванию, Горячая прочность
Хорошая термостойкость, хорошая теплоизоляция
Сопротивление соскабливанию
Изменение линии дожигания мало
Удобная конструкция
Приложения
В основном используется в печах для термообработки, нагревательных печах, печах для вымачивания, в плотинах шлакового дампа, реакционной системе однократного регенерации, отстойнике, футеровке дымовых труб горячим воздухом, вторичной рафинировке и установке каталитического крекинга и т. Д. Ключевой части печи печи и тепловой оборудование.
Физико-химические показатели
марка |
CA-180S |
СА-180 |
CA-175 |
CA-170 |
CA-165 |
СА-160 |
CA-155 |
СА-150 |
СА-140 |
СА-130 |
|
Temp предела применения |
1,800 |
1,800 |
1,750 |
1,700 |
1,650 |
1,600 |
1,550 |
1,500 |
1,400 |
1,300 |
|
Насыпная плотность (г / см3) |
2.90 |
2.85 |
2.80 |
2.50 |
2.30 |
2.15 |
2.10 |
2.10 |
2.00 |
1.90 |
|
Вода, необходимая для литья (%) |
9-10 |
9-10 |
11-12 |
10-13 |
11-14 |
12-15 |
13-16 |
13-16 |
13-17 |
15-18 |
|
CCS / MOR (кг / м3) |
110℃x24h |
550(90) |
300(60) |
300(60) |
250(50) |
250(50) |
200(40) |
200(45) |
250(50) |
200(50) |
200(40) |
1,200℃x3h |
500(80) |
350(70) |
350(70) |
200(40) |
170(35) |
150(35) |
150(25) |
170(40) |
140(30) |
140(20) |
|
1,400℃x3h |
600(100) |
500(80) |
600(100) |
500(120) |
450(80) |
400(70) |
400(70) |
320(75) |
- |
- |
|
Постоянное линейное изменение (%) |
110℃x24h |
-0.03 |
-0.03 |
-0.06 |
-0.06 |
-0.06 |
-0.06 |
-0.06 |
-0.06 |
-0.06 |
-0.06 |
1,200℃x3h |
-0.10 |
-0.10 |
-0.15 |
-0.20 |
-0.20 |
-0.16 |
-0.30 |
-0.25 |
-0.30 |
-0.60 |
|
1,400℃x3h |
-0.20 |
-0.20 |
-1.0 |
-0.8 |
-1.0 |
-1.0 |
-0.7 |
- |
- |
- |
|
Теплопроводность (Вт / мК) |
400℃ |
0.95 |
0.95 |
0.92 |
0.80 |
0.72 |
0.68 |
0.68 |
0.65 |
0.60 |
0.56 |
1,000℃ |
1.1 |
1.05 |
1.02 |
0.90 |
0.85 |
0.88 |
0.80 |
0.76 |
0.71 |
0.68 |
|
Химический анализ(%) |
Al2O3, |
92 |
88 |
82 |
62 |
55 |
50 |
47 |
44 |
35 |
30 |
SiO2 |
- |
- |
10 |
29 |
40 |
43 |
45 |
50 |
55 |
60 |
|
Картинки
http://www.jucosceramicfiber.com/
